PVCプラスチックペレットの白化の第一の理由は、製品配合が不合理であることです。一般的な状況は、PVC材料の流動性の低下により製品の表面が白化することであり、これは通常、射出成形製品でより顕著です。成形後の製品のノズル部分に白い斑点や白い跡が残るなど、製品の性能には問題ないかもしれませんが、表面効果が良くなく、製品の売上に直接影響しますので、 PVCプラスチックの白化ペレットは完全に溶解しなければ販売できません。この問題を解決するには、経験豊富なマスターであれば、速度、圧力、温度、分割位置などの射出成形機のプロセスを最適化して、PVC 製品の白化を最小限またはゼロに調整できます。もちろん、PVC 材料の配合を調整すれば、マスターは比較的単純になります。
PVCプラスチックペレットが白化する2つ目の原因は、金型設計ランナーの欠陥などにより金型設計に無理があり、材料成形時に金型内に色板や白線が現れることです。この種の問題は通常はまれであり、解決策は金型のトリミングによって解決することです。 PVC プラスチック ペレットが白くなるもう 1 つの理由は、灰色の製品に白いプラスチック粒子が落ち込むなど、材料中に不純物が含まれていることです。これは、製品の表面に白い物質がある場合でも同様です。